以下是:玻璃鳞片胶泥价格-厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 规格 DD-2 产地 河北省 型号 DD-2 名称 玻璃鳞片胶泥 用途 管道污水池烟道防腐 在广东省潮州市采购玻璃鳞片胶泥价格-厂家请认准大地玻璃鳞片防腐涂料厂(潮州分公司),品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:刘召序-17768165506,QQ:861245619,地址:大城县飞天工业区)。 广东省,潮州市 2022年,潮州市地区生产总值1312.98亿元,比上年增长2.3%。
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环氧树脂具有伸羟基和环氧基,伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,中温玻璃鳞片胶泥,环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。改性的方法1. 选择固化剂;2. 添加反应性稀释剂;3. 添加填充剂;4. 添加别种热固性或热塑性树脂;5. 改良环氧树脂本身。
乙烯基酯树脂作为高度耐蚀新型材料用于除雾器、电解槽材料,主要品种有:CH-2、CH-5,均具有甲基丙烯酸环氧型结构;T-158,具有甲基丙烯酸酚醛环氧型结构。其中:CH-2树脂综合性能优良、高度耐蚀,耐碱更突出;CH-5树脂具有良好的韧性、防渗漏性和密封性,使用温度可达100℃;T-158树脂耐较高的温度,湿态达120℃、干态达150℃;T-158树脂优良的耐蚀性,耐部分溶剂及氧化性介质。它具有以下特点:制作耐蚀整体树脂楼地面,具有轻质、高强、无缝、低收缩特点;用于耐蚀块材楼地面,设备衬里的砌筑、勾(灌)缝砂浆、胶泥粘接料;耐酸、碱、盐及部分氧化性介质;机械强度高、能承受较大的冲击作用;优良的抗渗、耐磨性,便于清洗、有装饰效果;与块材相比,自重轻、能减少结构承受载荷,总体造价低。
酸液池防腐产品特点:重量轻,强度高,抗龟裂;优良的防腐、耐化学药品性能;整体性强,有优良的防渗透性;施工方便,使用年限高;施工厚度可依具体条件而定,选择性强;经济实惠,应用范围广泛。泊头市润达建筑防腐工程有限公司承揽水池防腐、污水池防腐工程。
防酸、防碱、防氧化、防腐蚀、碱池防腐、酸池防腐、纸浆池防腐等各种纺织厂,造纸厂进行制浆池防腐.
1、酸液池防腐素地处理:先用小型抛丸机将水泥池壁打成密集的小孔洞(粗糙一些),然后再用打磨机进行打毛池壁,便于让底涂环氧防腐材料渗透到水泥层的深层,以便限度的增强环氧树脂的粘接力,从而保障环氧防腐层的寿命。
2、玻璃鳞片胶泥底涂:用滚筒将调配好的防腐底漆材料充分均匀地涂刷于素地之上,做到与素地完全渗透并充分粘接,使其形成一层全树脂底层。
3、玻纤层:将玻纤布平铺于底涂之上,然后在玻纤布上涂刷一层树脂(每铺一层布涂刷一层树脂),做到均匀、、无气泡。
4、中涂:待玻纤层完全固化后,除去表面毛刺及凸点,处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层之上,使其形成一道平整、遮底的有色树脂层。
5、面涂:待中涂树脂固化后,用打磨机研磨平整并干净灰尘。将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,使之形成一道光洁、亮丽、防尘、耐压、耐腐蚀之表层。
后根据施工要求粘贴耐酸瓷砖等。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层
5后刷面漆玻璃鳞片树脂防腐施工技术
1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。
2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。
3、施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。
4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。
5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。
6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。
7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。
8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。
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