以下是:可伐合金毛细管的应用范围的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 可伐合金毛细管的应用范围_拓亚钢铁有限公司(丁青分公司),固定电话:18762195566,移动电话:0527-88266888,联系人:衣述振,QQ:781116900,新区城南路 发货到 昌都市丁青县。 西藏自治区,昌都市,丁青县 丁青县总面积12955平方公里。2014年，辖2个镇、11个乡（其中5个为纯牧业乡）。
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可伐合金，译文：可伐、科瓦、柯伐（也称铁镍钴合金）；KOVAR为含镍29%，钴17%的硬玻璃铁基封接合金。该合金在20~450℃范围内具有与硬玻璃相近的线膨胀系数和相应的硬玻璃能进行有效封接匹配，和较高的居里点以及良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，广泛用于制作电真空元件，发射管，显像管，开关管，晶体管以及密封插头和继电器外壳等。可伐合金因为含钴成分，产品比较耐磨。
可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ，一般工件表面要求镀金。
其状态有硬态和软态两种。
可伐合金物理性能：
密度：8.17 克/立方厘米
电阻率：0.46 Ω*平方厘米/米
导电率：2.174 * 1000000 S/m
热导率：0.046 卡/cm*s*℃
精密合金毛细管，称为“可伐”合金毛细管，一般是生产冷拔玩料。
精密合金毛细管:外径８mm以下的毛细管，小外径规格0.5mm，小内径规格0.2mm，小壁厚值0.015mm.长度2~2000mm
昌都丁青拓亚钢铁有限公司可根据客户要求生产定做不同规格的 TA2钛管，我公司 TA2钛管库存量充足，品种规格齐全。本着低价经营，质量为主的销售原则，让客户买的放心，用的舒心！诚信、专业、是我们的服务宗旨，我们将竭诚为新老客户提供过硬的 TA2钛管产品和优质的服务，也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函，来人洽谈业务，指导工作！
可伐合金常见类型：铁镍钴玻璃封接合金
这种合金属于精密合金，又称可伐。它是铁、镍、钴的合金，一般含镍29%，钴18%，其余是铁。其膨胀系数由于钴的加入而降低，与钼及硬玻璃相近，适合于和硬玻璃作匹配封接。封接时表面生成有氧化钻的氧化层，而氧化钴极易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。当氧气不足时，由于氧化层几乎全部溶入玻璃而使封接面呈金属本身的银白色，虽不漏气，但强度很差。氧化过度时，则因氧化层太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏气。
可伐的优点是其膨胀系数随温度变化的曲线与钼组玻璃的膨胀曲线几乎重合，因此与钼组玻璃封接时，其可靠性更高，这就使封接后的退火工艺较为简单。可伐的缺点是在变形加工时，它的结晶结构易于转变(奥斯丁体转变成马丁体)而使性能变化，如电阻率增加。因此，可伐零件在进行这类加工后，必须进行退火处理。在封接前，可伐零件须在1000℃左右湿氢中的退火，既可应力，还可使表面脱碳，这就使可伐不致在今后封接加热时，由于表面碳的氧化使封接处出现气泡而降低了封接处的强度和造成慢性漏气。另外，因可伐的电阻率高，如用作引线时，若考虑到过热所引起的炸裂问题，一般要在可伐表面上镀上一层高导电率的材料，如金、银、铜．或做成大面积接触。可伐的成分比例很重要，否则将影响封接面的应力。
在电真空器件中，铁镍钻封接合金广泛地用来制造引出环、引出线和管壳等零件。
可伐合金，英文：KOVAR["k?:vɑ:];译文：可伐、科瓦、柯伐(也称铁镍钴合金）。多用于真空电子，电力电子等行业的器件使用。
KOVAR（可伐）合金是常用的高完整性的控制膨胀合金，膨胀系数与陶瓷玻璃相近，适用于陶瓷或玻璃与金属的封接，主要应用于电路外壳，光电子外壳，电子管，晶振，CRT电子枪零件等领域。
封接合金-可伐合金的特点为：
1)制造电子管各工艺温度范围内和管子使用温度范围内，合金的热膨胀特性都应与玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用温度范围内，合金组织不得发生变化；
3)合金表面应容易形成牢固而致密的氧化膜；
4)合金的熔点应高于玻璃的封接温度；
5)合金的封接、焊接、电镀和机械加工等工艺性能良好；
6)不纯物质(挥发物)、夹杂物、气体含量应尽量少；
7)塑性良好，能经受冷、热变形，容易制成各种形状的零件。
在这些性能要求中，重要的是与玻璃或陶瓷接近的热膨胀特性和对玻璃有良好的浸润性。这两个性质总称为合金的可封接性。
可伐合金毛细管加热速度与冷却速度
加热速度与冷却速度也是热处理工艺中两个重要的参数，但由于可伐合金的材料组织为奥氏体，其β一a的相变温度为一78．5℃，因此一般情况下在加热和冷却过程中不存在相变问题。在装炉量不大和零件腔壁较薄的情况下，加热与冷却速度的大小对退火效果的影响不大；但当装炉量较大或零件较厚的时候，由于炉中温度一般是靠外部热源的辐射和对流来的，炉内温度的变化体现在离热源较近的零件上和零件的表面上，因此加热速度太快，将使零件表面与心部产生温度差，加热速度越快，则内外温度差越大，热应力就越大，可能导致零件的变形和局部晶粒粗大，甚至开裂，这对金属的封接是非常不利的。在这种情况下，必须要求控制加热速度，具体处理需考虑装炉量及零件厚薄，建议加热速度每小时不超过300～600℃。当然，冷却也存在同样的情况，亦给予同样的考虑及处理。
可伐管壳类零件的退火处理是提高其封接质量的重要前提，它的好坏直接影响金属外壳的封装质量，而退火处理的质量又与退火温度、保温时间和退火可控气氛密切相关。只要上述三个条件掌握适当，相互匹配并能根据具体情况灵活处理，就一定能保证可伐零件的退火质量。
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