褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。

褐煤烘干机产品简介 褐煤具有水分高（一般含水量在32～42％之间）、挥发份高(一般在40～50％之间)、发热量低(一般平均热值在3000大卡以下)、密度低、灰熔点低，因此含有水分的褐煤需要经过烘干机干燥才能实现其燃烧利用价值更大化，褐煤烘干机是一种用于烘干褐煤等的干燥设备。【出料水分】：＜＝13％????? 【处理能力】：2-50t/h【应用范围】：能源，化工，肥料行业【适用物料】：用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干 褐煤烘干机产品优势 褐煤烘干机干燥强度大、效果好，水分可由20％-40％降至12％以下，粒度10mm左右。处理能力大，单机处理能力＊＊＊大可达100t/h，已形成10～100t/h全系列成套装置，可根据用户需求量身打造。污染物排放控制水平高，干燥系统采用两级旋风＋湿式除尘两级除尘，排放浓度低满足＊＊＊排放要求，洁净环保。自动化程度高，系统集成化程度高，全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口、引风机入口主要部位的温度、压力等参数实时实时监测与调节，操控简单。

褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低热气流排除水份。 褐煤烘干机技术优势 褐煤滚筒烘干机技术可以将褐煤水分降至15％左右，脱水率高，热值至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。