以下是:可伐合金毛细管包安装的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 可伐合金毛细管包安装,拓亚钢铁(浉河区分公司)为您提供可伐合金毛细管包安装的资讯,联系人:衣述振,电话:【0527-88266888】、【18762195566】,发货地:新区城南路。 河南省,信阳市,浉河区 浉河区1998年8月设立，因浉河贯境而过而得名。1998年8月，撤销信阳地区和县级信阳市、信阳县，设立地级信阳市和县级浉河区、平桥区。区内京广铁路、107国道纵贯南北，宁西铁路、312国道横穿东西。区内有鸡公山、南湾湖、贤隐寺等风景名胜。
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封接合金又称定膨胀合金或可伐合金。在-70至500℃温度范围内，具有比较恒定的较低或中等程度膨胀系数的合金。它与玻璃或陶瓷等被封接材料的膨胀系数相接近，从而达到匹配封接的效果。主要类型有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。还有无氧铜、钨、钼及其合金和复合材料。主要用于电子工业及电真空工业作封接材料。
可伐合金工艺性能：
1、成形性能：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～8.5级时，其塑性各向异性小。
2、零件热处理工艺：热处理可分为：应力退火、中间退火。
3、焊接性能：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
可控气氛
在可伐合金中总存在着各种杂质，其中既有固态杂质，如碳、锰、硅等等，也含有气态杂质，如H2O、CO和CO2。其中由于碳在高温封接中，会与水气或氧发生氧化反应，产生CO2或CO，导致漏气、漏孔，因此在退火过程中，对可伐零件表面进行脱碳处理就显得十分必要。另外，可伐零件的表面也或多或少地存在着金属氧化物，故将金属氧化物进行还原也是必需的。众所周知，氢气是一种还原性气体，它能还原金属氧化物，同时当温度在700℃以上时，它具有一定的脱碳作用，而水蒸汽具有强烈的脱碳作用。因此，一般选择湿氢作为可伐零件退火的气氛。在高温湿氢中，发生如下化学反应：
上述化学反应是可逆反应，在密闭容器中反应是不能进行到底的，只能达到一个动态的平衡。对式(2)和(3)来说，水蒸汽是氧化性气体，而H2是还原性气体，为了使退火中的[Fe]不被氧化，应控制退火炉中的气氛为还原气氛。根据在上述反应中，水蒸汽处于一种比较活跃的位置，所以只要控制了炉中水蒸汽含量，便可控制炉中的气氛。在生产中通过测量“露点”来间接测量水蒸汽含量。在可控气氛退火炉中，为防止空气向炉内扩散，通常炉内气压略大于101325 Pa，为方便计算，则假定炉内气压为101325 Pa，采用1000℃的退火温度。，Kp为当反应达到平衡时的平衡常数，A为固体反应物的活度，P为气体反应物的分压强。
可伐合金又称定膨胀合金或封接合金。主要类型有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。
铁镍钴系玻封合金
产品特点：
在-60℃～+450℃温度范围内有一定的线性膨胀系数，能与硬玻璃进行匹配牢固封接。
产品用途：
适用于发射管、震荡管、引燃管、晶体管以及管逢插头、继电器外壳等真空元件。
铁镍钴系瓷封合金
产品特点：
在-60℃～+600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。
产品用途：
电真空器件与95% Al2O3陶瓷的封接。
低膨胀合金
产品特点：
在-60℃～100℃温度范围内具有在低的线性膨胀系数。
产品用途：
用于制作尺寸稳定的各种仪器仪表元件。
封接合金（铁镍系玻封合金）
产品特点：
在给定的温度范围内，具有一定的线性膨胀系数。
产品用途：
用于电真空工业中和软玻璃或陶瓷的匹配封接。
可伐合金毛细管加热速度与冷却速度
加热速度与冷却速度也是热处理工艺中两个重要的参数，但由于可伐合金的材料组织为奥氏体，其β一a的相变温度为一78．5℃，因此一般情况下在加热和冷却过程中不存在相变问题。在装炉量不大和零件腔壁较薄的情况下，加热与冷却速度的大小对退火效果的影响不大；但当装炉量较大或零件较厚的时候，由于炉中温度一般是靠外部热源的辐射和对流来的，炉内温度的变化体现在离热源较近的零件上和零件的表面上，因此加热速度太快，将使零件表面与心部产生温度差，加热速度越快，则内外温度差越大，热应力就越大，可能导致零件的变形和局部晶粒粗大，甚至开裂，这对金属的封接是非常不利的。在这种情况下，必须要求控制加热速度，具体处理需考虑装炉量及零件厚薄，建议加热速度每小时不超过300～600℃。当然，冷却也存在同样的情况，亦给予同样的考虑及处理。
可伐管壳类零件的退火处理是提高其封接质量的重要前提，它的好坏直接影响金属外壳的封装质量，而退火处理的质量又与退火温度、保温时间和退火可控气氛密切相关。只要上述三个条件掌握适当，相互匹配并能根据具体情况灵活处理，就一定能保证可伐零件的退火质量。
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