以下是:徐州市云龙区可伐合金毛细管_量大从优的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 范围 可伐合金毛细管_供应范围覆盖江苏省 徐州市 云龙区、贾汪区、泉山区、铜山区、丰县、沛县、睢宁县、新沂市、邳州市等区域。 【拓亚】业务覆盖多元场景，提供以下产品和服务：贾汪TA2钛管拒绝差价、丰县TA2钛管现货批发、沛县TA2钛管品质保证、睢宁TA2钛管服务始终如一、邳州TA2钛管品质优良等。可伐合金毛细管_量大从优,拓亚钢铁(云龙区分公司)为您提供可伐合金毛细管_量大从优的资讯,联系人:衣述振,发货地:新区城南路。 江苏省,徐州市,云龙区 云龙区，因风景秀丽的云龙山而得名。有云龙山、大龙湖、青龙湖、戏马台、李可染艺术馆、徐州民俗博物馆、徐州市博物馆、徐州汉文化景区等景点。全国社区教育实验区、全国科技进步先进区。
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可伐合金毛细管是内径很细的中空管子，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。毛细现象(又称毛细管作用)，是指液体在细管状物体内侧，由于内聚力与附着力的差异，克服地心引力而上升或下降的现象。
执行标准:YB/T 5231-2005
表面处理工艺 ：表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。
为易于焊接，需去除封接时生成的氧化膜，可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中，加热到70 ℃左右，酸洗2～5min。
用途:用于制作与硬玻璃匹配封接的铁镍钴合金带材,棒材,板材,管材。
适用于发射管、振荡管、引燃管、晶体管以及管封插头、继电器外壳等电真空器件。
在20℃-450℃温度范围内具有一定的线膨胀系数，能与硬玻璃进行匹配牢固封接。
在一定的温度范围内，金属与玻璃的热膨胀系数相一致的封接称为匹配封接。两者的热膨胀系数相差较大的封接称为非匹配封接。一般采用匹配封接，以保证密封质量。
可伐合金常见类型：铁镍钴玻璃封接合金
这种合金属于精密合金，又称可伐。它是铁、镍、钴的合金，一般含镍29%，钴18%，其余是铁。其膨胀系数由于钴的加入而降低，与钼及硬玻璃相近，适合于和硬玻璃作匹配封接。封接时表面生成有氧化钻的氧化层，而氧化钴极易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。当氧气不足时，由于氧化层几乎全部溶入玻璃而使封接面呈金属本身的银白色，虽不漏气，但强度很差。氧化过度时，则因氧化层太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏气。
可伐的优点是其膨胀系数随温度变化的曲线与钼组玻璃的膨胀曲线几乎重合，因此与钼组玻璃封接时，其可靠性更高，这就使封接后的退火工艺较为简单。可伐的缺点是在变形加工时，它的结晶结构易于转变(奥斯丁体转变成马丁体)而使性能变化，如电阻率增加。因此，可伐零件在进行这类加工后，必须进行退火处理。在封接前，可伐零件须在1000℃左右湿氢中的退火，既可应力，还可使表面脱碳，这就使可伐不致在今后封接加热时，由于表面碳的氧化使封接处出现气泡而降低了封接处的强度和造成慢性漏气。另外，因可伐的电阻率高，如用作引线时，若考虑到过热所引起的炸裂问题，一般要在可伐表面上镀上一层高导电率的材料，如金、银、铜．或做成大面积接触。可伐的成分比例很重要，否则将影响封接面的应力。
在电真空器件中，铁镍钻封接合金广泛地用来制造引出环、引出线和管壳等零件。
可伐合金作为电子封装行业常用金属外壳材料，为使金属管壳达到气密性封接。
可伐外壳在封接前退火的目的在于：
(1)机械加工应力。可伐在冷加工发生塑性形变时，约有施加能量的10％～15％转化为内能，即所说的内应力，从而使可伐材料组织处于一种不稳定的状态中，在室温下，这种状态能维持相当长的时间而不致发生明显的变化。若一旦对它加热，将发生一系列的组织和性能变化，使其材料组织趋向一种稳定状态，这种组织和性能的变化，特别是组织结构的变化反映在封接面上，就是高温封接中对钼组玻璃的拉应力，可能会导致玻璃产生微小裂纹而漏气；
(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的过程中，由于内部的材料组织发生晶粒拉长、晶粒破碎等缺陷，使晶体缺陷大量增加，位错密度增大。位错之间距离越小，彼此间干扰越大，每个位错线都存在一个应力场，位错通过各自应力场相互作用，使可伐的硬度、弹性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高温封接时，位错之间相互作用的应力场将会因晶体的回复或再结晶而被打破，失去平衡，这也对金属与玻璃的封接有一定的应力影响；
(3)使材料组织均匀、细化、稳定、一致；
(4)金属表面脱碳。碳作为一种还原物质，具有强烈还原性，高温下会夺氧生成C0，因而会在金属与玻璃的封接面或玻璃中产生气泡，不仅降低了金属与玻璃的封接强度，也严重地影响了玻璃的性能，这在封接工艺中是绝不允许的；
(5)去除内部吸附气体。
除上述外，在适当的气氛中进行高温热处理，还具有进一步清洁金属零件的作用。
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