脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪器输出号的控制，依次对滤袋进行喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以除尘器除尘效率。电磁脉冲阀不能进行喷吹,卸荷孔有堵排气不畅，先导头动柱有卡现象,注意流量孔径和接管口径；工作压差，管路压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系脉冲阀具有排气流量大，结构紧凑、动作灵敏、耐候性强、能够提供符合要求的清灰脉冲等优点。广泛应用于钢铁、冶炼、水泥、化工、矿山等行业的袋式除尘设备的配套使用。DMF-ZM电磁脉冲阀是在Z新型电磁脉冲阀基础上改进的新品种又称速连脉冲阀，DMF-ZM电磁脉冲阀连接方式为外螺纹速接式更换方便，具有灵敏度高、排气量大、工作稳定的性能，而且具有安装。膜片把DMF-ZM电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。列等直动式和分步直动式；工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；安装前应先通气清理供气管道内杂物，安装时注意气体流动方向及接管是否正确。

电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候，之前的环境条件是十分重要的，这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

电磁脉冲阀故障排除的第三步是打开压缩空气到储气罐，打开电源，启动除灰装置，如果系统中有其他设备应根据工艺要求进行联锁，当过程系统结束时，除尘器和排风机应继续工作一段时间，以便清制剂中的水分和灰尘。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，电脉冲号消失，电磁先导弹簧使动柱立即复位和关闭卸荷孔，隔膜后腔内的气体压力和弹簧力使隔膜关闭通道，停止注入。电磁脉冲阀安装前应先通气清理供气管道内杂物,安装时注意气体流动方向及接管是否正确，在电磁脉冲阀安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀是除尘设备的心脏，其总价约为脉冲注尘除尘器总价的5%，是气箱式脉冲除尘器成本的1%，脉冲阀的总成本仅比国内阀门高1≤2%，因此节约脉冲阀的设备成本，承担整个除尘系统的故障风险是不值得的，在导头移动柱气体压力卸载时，膜片上的阻尼孔起到阻尼气流的作用。当卸载孔关闭时，压力气体进入后腔，从而隔膜关闭通道并停止注入，电磁脉冲阀就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击使设备运行保持平稳状态。
同时在除尘器停止工作之前，应反复进行清灰和除灰操作。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式.分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关稳定的各项要求。

脉冲喷吹控制仪的电号使电磁脉冲阀衔铁后移，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁线圈引线(连接器)连接后，应确认其是否牢固。连接电气部件的触点不应晃动。除尘器贮气包可设计圆形和方形，脉冲阀后气室放气孔打开，后气室失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。电磁脉冲阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节，注意环境温度对电磁阀的影响。

电磁脉冲阀直角型阀其进出口之间的夹角为90℃它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲,直角式电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

将宽度为0.1s、距离为3s的额定电压输入电磁脉冲阀，记录阀连续或累计的任务数;压力为0.1兆帕的洁净空气连接到电磁脉冲阀的入口，并且输入用于关闭阀的电号以反映电磁脉冲阀是否能够可靠地关闭。直角式电磁脉冲阀为直角式脉冲阀，其进出口之间的夹角为90度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的脉冲清灰气流。

松动会导致电磁阀不工作。对于需要连续生产的电磁阀，使用旁通阀，以便于维护而不影管路中的流体须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致，流体的温度须小于选用电磁阀的标定温度，电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。