聚丙烯纤维是根据改性材料再生共混、纺纱和拉申做成的。聚丙烯纤维历经独特的防静电和抗紫外线解决，聚丙烯纤维能够匀称分散化在混泥土中，聚丙烯纤维的Y截面了化学纤维的面积，历经有机化学和物理学改性材料解决，表层不光滑多孔结构。化学纤维根据降低混泥土原缝隙的产生和总数来混泥土的性能，化学纤维与混泥土石料、掺合料、减水剂和混凝土沒有矛盾和化学变化。 聚丙烯纤维的基本原理：聚丙烯纤维混凝土和水在硬底化全过程中的凝固反映，造成混泥土容积收拢，及其中后期随意水挥发造成的收拢。当混泥土的抗压强度低于1mpa时，3-7d疑胶期微裂痕的发展趋势约为70%。聚丙烯纤维在混泥土中添加一系列混凝土结构水泥砂浆化学纤维后，化学纤维能够 快速匀称地遍布在混泥土中产生混泥土的杂乱模板支撑体系，分散化混泥土的方位地应力，避免混泥土原始缝隙的产生和发展趋势，或降低原始微缝隙的总数和经营规模，进一步提高混泥土的抗裂纤维和防水层工作能力，混泥土的延展性，进而增加混泥土的试用期。除此之外，因为化学纤维自身具备一定的抗压强度，化学纤维在混泥土中分布均匀，产生钢筋锚固实际效果，可以在一瞬间消化吸收一定的损害动能。 聚丙烯纤维的关键作用 *粘聚性； *防水层性能； *耐冲击性和耐磨性能； *混凝土防冻剂性能； *延展性； *混泥土的抗火性，抗爆性； *混泥土商品的品质。

聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作，施工流程中还需要小心，合理操作。聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土，纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗，在搅拌机内搅拌时间应适当廷长，便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂，根据砂子含水率和含石率（75毫米方孔筛余%）准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方，梁模板为吊模，浇筑速度受到限制，施工流程比预期廷长，混凝土总量为90m3，费时12小时，混凝土振捣时间一般在3～5秒即可，防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后，即在球冠表层，复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。