表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、辽宁丹东附近B、辽宁丹东附近C、辽宁丹东附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、辽宁丹东附近C两极较易清理，A、辽宁丹东附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、辽宁丹东附近Sa2 、辽宁丹东附近Sa2.5、辽宁丹东附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

喷砂工艺 一、辽宁丹东本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、辽宁丹东本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、辽宁丹东本地浓度 　　*喷*的距离（H）、辽宁丹东本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、辽宁丹东本地H 、辽宁丹东本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、辽宁丹东本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、辽宁丹东本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、辽宁丹东本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、辽宁丹东本地H 、辽宁丹东本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、辽宁丹东本地H 、辽宁丹东附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、辽宁丹东附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、辽宁丹东附近液体） 不锈钢 表面去污、辽宁丹东附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、辽宁丹东附近金刚砂 干、辽宁丹东附近液体 钢、辽宁丹东附近铁质工件 去锈、辽宁丹东附近除污、辽宁丹东附近除氧化皮 增大镀层、辽宁丹东附近涂层附着力 金刚砂 干、辽宁丹东附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、辽宁丹东附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、辽宁丹东附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、辽宁丹东附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、辽宁丹东附近刻图案 金刚砂 干、辽宁丹东附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、辽宁丹东附近液体