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无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
a． 工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T8162（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB3093（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。
GB/T3639（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
GB/T3094（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T8713（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
GB13296（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976（流体输送用不锈钢无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
阜阳颍东华夏建工钢铁有限公司现有初中高级专业技术人员123人，经济实力雄厚，技术力量强大，主要生产 厚壁无缝钢管， 厚壁无缝钢管产品畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本，以良好的 厚壁无缝钢管产品质量和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。
管线用钢管有不经焊接的轧制无缝钢管和焊接制造的UOE钢管以及电焊钢管。焊接钢管可分为直径大于20"的UOE钢管和直径24"以下的电焊钢管。这些焊接钢管是用钢板焊接制成的，所以作为原料的钢板，其强度和焊接部位质量保证至关重要。
电焊钢管是将钢板成形为圆弧状后，采用电阻焊对圆弧缝隙连续焊接使之接合制成的钢管。电焊钢管外观好、价格低，广泛用于汽车部件和建筑材料。20世纪80年代后，出现了高频焊接方法，并用于电焊钢管。但这种电焊钢管不能用于-50℃以下的极寒地区。原因是钢管焊接时产生的氧化物在寒冷地区导致焊接部位低温韧性显著下降。
为此，开发出低温下焊接部位韧性不下降的管线用电焊钢管，其制造技术包括对焊接产生的氧化物形态、分布进行控制的焊接技术以及对焊接部位全长进行快速实时检测的超声波探伤技术。
在进行控制氧化物的焊接技术开发中，用模拟解析方法，查明了高频焊接时焊接部位发生的现象。高频焊接时，高频电流流过钢板对钢板进行加热。由于电流集中在钢板角部和端面，将这些部位加热到钢的熔点以上，而钢板厚度中央温度。因此，对钢板两侧进行加压焊接时，钢板内部的氧化物堆积在焊缝的外侧，焊后可以将这些氧化物掉。但是由于钢板角部和端面发生急速冷却，板厚内的氧化物被封闭到焊缝的内侧。
一般石油管材包括石油管及管件，石油管材在生产制造过程中涉及的标准规范较多，在标准规范的应用过程中会遇到许多问题，不同用途的管材对应的标准规范要求也不尽相同，目前国际上关于石油管线管生产执行的标准有API SPEC 5L第45版《管线钢管规范》?ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》，国内有GB/T 9711-2017《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》等。
管线管在生产过程中涉及多项无损检测方法，管体及焊缝等的无损检测国内外标准繁多，如何按照产品标准进行无损检测对产品的质量控制至关重要。
目前钢制石油管线管生产执行的标准主要有：
① API SPEC 5L第45版，2013年7月1日实施，API SPEC 5L第46版，2019年5月1日生效；
② ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017，2017年11月生效；
③ GB/T 9711-2017标准，2017年12月1日生效。
API采用ISO 3183作为API SPEC 5L；GB/T 9711-2017在ISO 3183: 2012第3版和API SPEC 5L第45版基础上编制；API SPEC 5L第46版与第45版相比，主要增加了附录N《纵向塑性应变能力PSL2钢管的订购》，其无损检测采用附录K《酸性?海上服役条件和/或纵向塑性应变能力条件钢管的无损检测》，附录K产品范围增加了纵向塑性应变能力条件钢管，内容无变化。
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