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冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。
轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。
剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。
剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。
剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。
一、提高坯料加热质量
（1）正确调整穿孔、轧管工艺参数，提高轧辊等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。
（2）调整好定心位置，安装一个托辊装置，使顶头能对准坯料中心，避免穿孔偏心。
（3）安装调整好抱辊，将顶杆抱紧，防止顶杆下沉。（4）进行设备定修制，使设备保持完好状态，保证毛管壁厚精度。（5）加强管理，经常测量毛管壁厚，发现问题及时调整。
钢管前处理应注意以下几点
（1）酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗。
（2）生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。（3）要严格控制处理液的温度与操作时间。
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