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珩磨管加工特点加工精度特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之 外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。表面质量好
表面为交叉网纹， 有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使 用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热 损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
珩磨油缸管有些变化是对外部电源的需要，但也要付出代价。当传统的道路已经行不通了，企业迫切需要寻找新的发展路径，当没有什么比“倒逼机制”更有效得多。“要规模”是在新的常态，倒逼企业经济发展方式，颠覆思维和生产组织的传统模式，不断求新求变，不断追求超越自我的突破，只有这样，才能实现可持续发展。珩磨油缸管余勇深有感触地说，珩磨油缸管改革前的“阵痛”，但蝴蝶成长的烦恼。涅槃是一种痛苦凤凰浴火重生，只要我们看看它与发展的角度来看，把它和使用改革，将能够成功地找到解决“阵痛”食谱。在整个“关闭”，中国珩磨油缸管业将在更广阔的发展空间，迎来。珩磨油缸管珩磨油缸管活跃的新闻媒体不仅可以切割珩磨油缸管作为中国的大型企业，国有骨干企业之一，落实责任，发挥能力的工作要求；珩磨油缸管也加快了转型升级，加快产业结构调整，竞争力的主动选择。
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象， 滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。绗磨管几大优点： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度，使受力变形，硬度提高HV≥4° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
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