铝单板钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材氩弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和 设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。 喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。 质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度专用检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。

　首先，经处理的铝板表面非常光滑平整，没有明显的痕迹，如气泡和划痕。其次，浸入碱性化学溶液后，有效去除铝板表面的油污和灰尘，为后续工艺做准备，铝单板表面更光滑。再次，在镀铬后铝单板的表面上形成薄膜，从而有效地提高金属的耐磨性，改善铝单板表面的亮度和硬度，并防止铝板的变色。 ，中间过程中用水清洗，以进一步除去板表面上的灰尘并使板表面更清洁。表面处理后的铝板表面更加光亮洁净，更容易吸附涂料涂层，使涂膜的涂布效果更均匀。无论是在表面还是在性质上，它都比未经处理的铝板好得多。喷涂前预处理是铝单板生产和加工中不可或缺的工艺。虽然简短，但却非常重要。通常，该过程主要包括磨光，抛光和在不同的化学溶液中浸泡。由于整个过程是必不可少的，通过这些程序加工的铝单板会有一些独特的特性。

　 ，当温度在约70度，铝单板就会变形。当它被加热到100度以上时，它会变软，因此应该避免用于超过100度。第二，如果是铝单板上小划痕，可以用卫生纸或带有少量牙膏的抹布直接擦拭。如果是大刮痕，不可以用砂纸研磨铝单板，如果使用砂纸进行研磨，表面会被划伤，反而会更糟。第三，铝单板应用软布擦洗。切勿使用任何含有颗粒状物体的清洁剂。不要使用任何化学产品擦洗。第四，铝单板容易破损，处理时应注意表面保护。第五，铝单板的热膨胀系数大，在安装或固定时应考虑温度变化，留下膨胀和收缩的空间。