成的硫化物量逐渐增加，而反应逐渐减慢，饱和区高度随着脱硫时间增长而增加。中层为传质区(主要反应区)该反应相当迅速，直至达到平衡浓度。下层为清洁区，也就是没有与H2S反应过的新鲜氧化铁脱硫层。随着脱硫时间的增长，整个轴向分布逐步向下移动，直。 至清洁区消失，出气口泄硫，当出气口硫化氢含量大于工艺指标时，即为穿透。影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素：煤气中其它杂质：煤气中的焦油，萘，灰尘等杂质，会使沼气脱硫剂结成硬块，导致箱内阻力升高，脱硫效率下降，沼气脱硫剂。 使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时，均将使沼气脱硫剂处于酸性状态，引起脱硫效率下降。温度温度对脱硫效率影响很大，温度过高(40℃一50℃)，将使氧化速度大大加快，相对降低了硫化氢的反应速度，还会使Fe2S3?H2O失去。

温度：室温条件下均可使用，温度为20-40℃，一般用户可达到，但冬季室外使用要注意，脱硫过程是在碱性液膜中进行的，水分达到饱和状态即可。因水分对脱硫影响很大，水过多，脱硫剂微孔被堵塞，硫化氢不能与脱硫剂充分接触，使硫化氢得不到有效脱除，水。 分过少脱硫剂液膜形不成，也影响其脱硫效果。一般条件下沼气中水分偏大，建议在沼气脱硫时脱硫罐前气水分离器应定期排水，不要有也太水进入脱硫剂床层，再生是保证脱硫剂使用寿命的重要一环。再生温度应低于70℃，作为塑料脱硫罐，我们建议不采用连续再生的方法，主要因为氧含量。 不易控制，一旦超温对脱硫罐和脱硫剂本身都会造成不良后果。需要再生时应首先将脱硫罐拆离沼气系统。迅速大考脱硫罐，将脱硫剂平铺于干燥阴凉处，以防止局部过热。再生应维持24-48小时为宜。沼气含有一定量的硫化氢，有时也含极少量的有机硫，硫化氢是。