铅管在与其他材料的管道连接时，需要考虑材料之间的兼容性。不同材料的膨胀系数、同城化学性质等可能存在差异，若连接不当，可能会导致连接处出现泄漏或损坏。因此，在设计连接方案时，必须充分考虑这些因素，选择合适的连接方式和过渡材料。 在海洋工程中，铅管可用于一些海底管道的铺设。海洋环境复杂，海水的腐蚀性强，铅管的耐腐蚀性和良好的机械性能使其能够适应这种恶劣环境，保障海洋工程的顺利进行。 铅管的储存也需要注意环境条件。应将其存放在干燥、通风良好的地方，避免长时间暴露在潮湿或腐蚀性气体的环境中，防止铅管表面生锈或被腐蚀，影响其质量和使用性能。

铅管的耐腐蚀性能够有效抵抗废水中有害物质的侵蚀，保障污水处理系统的稳定运行。它确保了重金属废水能够被输送至处理环节，助力城市污水实现达标排放，保护城市水环境。 铅管的质量检测方法多种多样，包括外观检测、当地尺寸测量、本地化学成分分析、耐压测试和耐腐蚀测试等。外观检测主要检查铅管表面是否有缺陷、当地划伤等；尺寸测量确保铅管的管径、当地壁厚等参数符合标准；化学成分分析验证铅管的纯度和合金成分；耐压测试和耐腐蚀测试则检验铅管在承受压力和抵抗腐蚀方面的性能。通过严格的质量检测，能够确保铅管符合相关标准和使用要求，为用户提供可靠的产品。

铅管在输送高温介质时，热膨胀性能是必须考虑的重要因素。铅的热膨胀系数较大，在温度变化显著的情况下，铅管会发生明显的膨胀或收缩。因此，在设计和安装铅管系统时，必须预留足够的伸缩空间。例如，设置伸缩节或采用柔性连接方式，以防止管道因热胀冷缩产生应力集中，进而导致管道损坏，确保铅管系统在高温环境下能够稳定运行。 在电子工业中，铅管可用于输送特殊气体。电子工业对气体的纯度和输送环境要求近乎苛刻，任何杂质或泄漏都可能影响电子产品的质量。铅管良好的化学稳定性和密封性能够满足这些严格要求，确保特殊气体在输送过程中不受污染且无泄漏，为电子生产过程提供稳定、附近纯净的气体供应，保障电子产品的高质量生产。