这种锈层呈红褐色，15CrMoG合金管氧化铁皮一般有两种：一种是常温下、潮湿的环境中。由两价和三价的铁与氧的化合物以及结晶水构成的另一种是高温下生成的氧化物铁皮，俗称铁鳞，暗黑色或黑褐色。两种情况下生成的一是轧制或焊接时生成的轧制铁皮，另一是热处理过程中由于氧分压大于铁的平衡氧分压所生成的氧化铁皮。
  保护气氛或还原气氛下退火时除外)子存在若原溶液因被污染而要全部更换的则可采取以下方法提供一定数量的15CrMoG合金管离子。通电处理。新配制的溶液温度尚未降到工作温度之前，用废的15CrMoG合金管制件或下脚料进行阳极氧化，高温时15CrMoG合金管的溶解速度快，通过34h即能满足要求。添加15CrMoG合金管粉。配制溶液时加入15CrMoG合金管粉23gL也能满足要求。

金属腐 蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
  15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从观角度上减少了点蚀的发生。