由于玻璃钢管之间采用承插式双O型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行，以检测双O型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。
  玻璃钢管道动态玻璃钢夹砂管在输水过程中与其它的管材相比有什么过人的优势：玻璃钢夹砂管在输水过程中与其它的管材相比,可以大大压头损失,节省泵的功率和能源。
  经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，经管道的使用寿命长，其设计使用寿命达到50年以上。玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行磨损影响对比试验。
  经30万次后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。

要注意喷的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷头是简易的，只有催化剂、气管、管线三者混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成不稳，影响产品质量的控制。是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的。
  内衬做好后要加强检查。2、夹砂管道的生产节奏一般比较快，为避免挤皱，可根据的型 、的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。
  对于如P61F-968等固化强度来的慢的一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。二、内结构层制作时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的有加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。
  所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用填平。三、加砂层制作工序要领。首先，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，在机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。