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以下是:如何选择球墨铸铁管本地厂家的图文介绍
给水球墨铸铁管的生产方法,许多办公楼及民用住宅都使用给水球墨铸铁管作为给水管道,因铸铁管容易生锈,一般的给水铸铁管内壁涂有水泥防护层,但水泥层受到磕碰后容易脱落,也容易污染带菌,不仅会污染水质,严重的还会堵塞管道。同时,在房间内部空间安装铸铁管道也影响美观。
发明内容本发明目的就是克服上述现有技术的不足,提供一种使用寿命长、外形美观、无菌的给水球墨铸铁管的生产方法。以给水球墨铸铁管为基材,内外壁挂瓷。具体方法是:
1、清洗:用浓度为25%—30%硫酸溶液或盐酸溶液浸泡15—30分钟。再用浓度为35%—40%的碱水浸泡5—10分钟。然后用清水冲洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比计的底釉配方为:硼砂:25—30%,石英:25—30%,长石:20—25%,硅酸钠2——6%,萤石:5—10%,氧化锑:7—15%。配好后底釉为粉状,重量总计为。
3、配制面釉:按照重量百分比计的面釉配方为:硼砂:30—40%,石英:25—30%,长石:10—15%,硅酸钠5—10%,氧化钛:15—20%。配好后面釉为粉状,重量总计为4、喷施底釉:将给水球墨铸铁管推入炉内,待铸铁管烧至300—400°C后出炉,用喷枪将粉状底釉均匀的喷在铸铁管的内外壁上。
5、喷施面釉:将给水球墨铸铁管再次推入炉内,待铸铁管烧至600—65TC后出炉,用喷枪将粉状面釉均匀的喷在铸铁管的内壁上。
6、烧结:将给水球墨铸铁管推入炉内,经80TC"90TC高温烧结15一20分钟后出炉。
7、冷却:自然冷却即成。本发明适用于批量生产给水球墨铸铁管。本发明方法简单实用、生产效率高,所生产的给水球墨铸铁管耐磷、耐硫、耐酸、耐碱,外形美观,使用寿命长。作为给水管道长期使用,无菌,可以有效地保障饮水,可广泛用于办公楼和民用住宅内,也可适用于煤气、化工等工业领域。
为改善铸铁件整体性能,提高韧性的球墨铸铁管退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。这些方法对于球墨铸铁管而言也是有一定的道理的。
1.白口退火
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。为白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。
2.提高韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。
若铸态组织由基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将球墨铸铁管件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
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