以下是:专业生产制造可伐合金毛细管公司的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 您是想要在东莞市石碣镇采购高质量的专业生产制造可伐合金毛细管公司产品吗？拓亚钢铁(石碣镇分公司)是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的专业生产制造可伐合金毛细管公司产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:衣述振-18762195566,QQ:781116900,地址:《新区城南路》。 广东省,东莞市,石碣镇 明代，属东莞县文顺乡第二都管辖、有石碣桔洲头、梁家村、沙腰等村名。1986年11月，改区为镇，成立石碣镇。截至2021年10月，石碣镇辖1个社区、14个行政村。镇人民政府驻政文西路1号。2018年，石碣镇重新确认卫生县城（乡镇）。
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可伐合金是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
物理及化学性能
热性能：熔化温度范围 该合金溶化温度约为1450℃]。热导率 4J33合金热导率λ=17.6W/(m?℃)。 密度 ρ=8.27g/cm3
电性能：电阻率 ρ=0.46μΩ·m
磁性能；居里点 Tc=440℃
化学性能 该合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。
弹性性能 弹性模量E=139GPa。
表面处理工艺 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。
切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
可伐合金主要有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。
铁镍合金简介
铁镍合金是一种在弱磁场中具有高磁导率和低矫顽力的低频软磁材料。早期铁镍合金用于通信，其后采用一种热处理工艺和真空冶炼的方法使合金特性得到较大的提高。含Ni78%的铁镍合金在弱磁场中的磁导率比硅钢高约10～20倍，普遍用于灵敏继电器、磁屏蔽、和无线电变压器、精密的交流和直流仪表、电流互感器（见互感器）中。在铁镍合金中加入钼、锰、钴、铜、铬等元素，可得具有更大初始磁导率μi和磁导率μm的三元、四元铁镍合金。
铁镍合金具有窄而陡的磁滞回线，在弱磁场中具有很大磁导率和很小的矫顽力,但它的电阻率不大,只适合在1 兆赫以下的频率范围工作，否则涡流损耗太大。铁镍合金的加工性能好，可制成各种形状复杂、尺寸要求的元件。但它的磁性能对机械应力比较敏感，工艺因素对磁性能的影响较大，如冲压会使μb下降，因而产品性能一致性不易满足。铁镍合金的成本高。常用的铁镍合金的特性和用途列于表。
可伐合金主要类型有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。还有无氧铜、钨、钼及其合金和复合材料。主要用于电子工业及电真空工业作封接材料。
铁镍合金合金具有以下特性：是一种具有超低膨胀系数的特殊的低膨胀铁镍合金。冷变形能降低热膨胀系数，在特定温度范围内的热处理能使热膨胀系数稳定化。在室温干燥空气中具有抗腐蚀性。在其他恶劣环境中，如潮湿空气中，会发生腐蚀（生锈）。在-250℃和+200℃之间具有极低的热膨胀系数及很好的塑性和韧性
可伐的金相结构: 合金为奥氏体组织
应用范围应用领域有：广泛用于无线电，精密仪表、仪器和其他行业，主要为做标准量具，微波谐振腔，双金属波动层等。
密封准备
所有Kovar®制作的零件应该在湿氢气氛中进行脱气和退火处理。氢在室温下注入水中，通过水泡达到潮湿，必须小心防止表面碳化。热处理炉要有提供同样的气氛的冷却室。热处理在1540/2010°F (838/1099°C)温度范围内进行，热处理时间为从温度开始，冷却到570°F (299°C)后取出。
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可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料，所以，只能通过晶体的重新形核和长大，即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属，在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大，所具内能越大，则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100～200℃左右，保温时间为30～60min。可伐的再结晶温度大约为700～750℃，因此其再结晶退火温度应为900～950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右，若单纯只为了加工硬化和形变应力，则以930℃保温30～60min即可。但在金属外壳封接工艺中，可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃，为了保证在这一温度下，能得到更纯、含杂质更少的可伐材料，一般要求退火温度不应低于烧结温度：退火温度＝烧结温度+30～50℃,达到1000±10℃，高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶，使晶粒不均匀长大，可以通过缩短保温时间来控制。总之，退火温度越高，保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时，应适当延迟保温时间，此时退火温度不应太高，防止热透不均匀，局部晶粒长大。
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