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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 可伐合金毛细管-可伐合金毛细管靠谱,拓亚钢铁(鹤壁市分公司)为您提供可伐合金毛细管-可伐合金毛细管靠谱产品案例,联系人:衣述振,电话:【0527-88266888】、【18762195566】,发货地:新区城南路。 河南省,鹤壁市 鹤壁市是封神榜故事发生地，商朝首都朝歌、战国七雄之赵国都城中牟均位于鹤壁市区。林、石、卫、康、殷姓及韩国（朝鲜）康氏、琴氏等姓氏起源于此，鹤壁是东亚民族姓氏的重要发祥地。
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可伐(Kovar)合金作为电子封装行业中常用的金属外壳材料，由于其具有与钼组玻璃为接近的线膨胀系数，以及在与钼组玻璃封接(熔封)过程中能产生小的封接应力，从而获得良好的气密性。为使金属管壳能达到气密性封接，在整个封接工艺中，退火工序无疑起着一个承上启下的重要作用，它既了金属零件在前序——制造加工中产生的内应力，又为金属零件在后续工序——封接工序的实施作好了材料组织上的准备。
可伐合金物理性能
比重 8.36
密度 0.3020lb/in3
导热性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F
弹性系数（E） 20.0 x 103 ksi
电阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft
居里温度 815°F
熔点 2640°F
磁性
Kovar®合金在居里温度之下都有磁性，磁性能取决于热处理。硬度越小，导磁率越高，滞后损失越小。
可伐合金又称定膨胀合金或封接合金。
膨胀合金一般按膨胀系数的大小,可分为三种:
1.低膨胀合金或称因瓦合金, 一般在-60～100℃温度范围内具有很小的膨胀系数。
2.定膨胀合金或称封接合金，一般在-70～500℃温度范围内具有恒定的较低的或中等程度的膨胀系数。
3.高膨胀合金，一般指在室温至100℃温度范围内具有很大的膨胀系数的膨胀合金。
低膨胀合（因瓦合金）主要用于精密仪器仪表，光学仪器中的元件：精密天平的元件，长度标尺，大地测量基线尺，各种谐振腔，微波通讯的波导管，标准频率发生器和热双金属的被动层等等。
封接合金在一定的温度范围内，具有与玻璃或陶瓷等被封接材料相接近的膨胀系数从而可以达到匹配封接的效果，因此也称之为封接合金，它广泛用于电子管，晶体管和集成电路中作引线和结构材料封接合金，
也称可伐合金在较宽的温度范围(-80—450℃)内膨胀系数与硬玻璃的膨胀系数相近，在电真空工业中，用来与硬玻璃封接制造高可伐合金（KOVAR）系列执行标准：YB/T5231-1993（4J29） YB/T5235-1993（4J42 4J45 4J50）
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可伐合金毛细管合金组织结构
可伐合金合金按规定的热处理制度处理后，再经-78.5℃冷冻，大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外晶粒粗大也会促进γ→α相变
该合金在20-450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。适用于发射管、振荡管、引燃管、晶体管以及管封插头、继电器外壳等电真空器件。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。
可伐合金毛细管加热速度与冷却速度
加热速度与冷却速度也是热处理工艺中两个重要的参数，但由于可伐合金的材料组织为奥氏体，其β一a的相变温度为一78．5℃，因此一般情况下在加热和冷却过程中不存在相变问题。在装炉量不大和零件腔壁较薄的情况下，加热与冷却速度的大小对退火效果的影响不大；但当装炉量较大或零件较厚的时候，由于炉中温度一般是靠外部热源的辐射和对流来的，炉内温度的变化体现在离热源较近的零件上和零件的表面上，因此加热速度太快，将使零件表面与心部产生温度差，加热速度越快，则内外温度差越大，热应力就越大，可能导致零件的变形和局部晶粒粗大，甚至开裂，这对金属的封接是非常不利的。在这种情况下，必须要求控制加热速度，具体处理需考虑装炉量及零件厚薄，建议加热速度每小时不超过300～600℃。当然，冷却也存在同样的情况，亦给予同样的考虑及处理。
可伐管壳类零件的退火处理是提高其封接质量的重要前提，它的好坏直接影响金属外壳的封装质量，而退火处理的质量又与退火温度、保温时间和退火可控气氛密切相关。只要上述三个条件掌握适当，相互匹配并能根据具体情况灵活处理，就一定能保证可伐零件的退火质量。
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