温度过低或时间过短，则无法彻底去除水分，影响板材的性能。一般来说，烘干温度会根据硫酸钡板的材质和厚度进行调整，通常在 100 - 200°C 之间，烘干时间则在数小时到数十小时不等 。通过控制烘干过程，可以使硫酸钡板达到 的干燥状态，为后续的加工和使用奠定良好的基础。? 切边与打磨：烘干后的硫酸钡板需要进行切边和打磨处理，以保证板材的尺寸精度和表面平整度。切边通常采用锯切或裁切的方式，将板材的边缘切割整齐，使其符合规定的尺寸要求。打磨则是使用砂纸、同城砂轮等工具对板材表面进行打磨，去除表面的毛刺、同城凹凸不平之处，使板材表面更加光滑。打磨后的硫酸钡板不仅在外观上更加美观，而且在安装过程中能够更好地与其他材料贴合，提高安装质量 。对于一些对表面质量要求较高的硫酸钡板产品，还可以采用抛光等进一步的表面处理工艺，使板材表面具有更高的光泽度。?

一般来说，粒度越细且分布越均匀，制成的硫酸钡板在物理性能和防护性能上会更加优异。例如，纳米级的硫酸钡粉体在一些高端硫酸钡板产品中得到应用，能够显著提高板材的强度、同城韧性以及对射线的吸收能力。?辅助材料的准备：根据硫酸钡板的配方要求，准备相应的辅助材料，如凝固剂、本地粘结剂和填料等。凝固剂的种类和用量会根据生产工艺和产品性能要求进行选择，常见的凝固剂有石膏类、同城水泥类等。粘结剂通常采用有机高分子材料，如环氧树脂、本地酚醛树脂等，这些粘结剂具有良好的粘结性能，能够将硫酸钡颗粒牢固地粘结在一起。填料的选择则较为广泛，常见的有碳酸钙、当地滑石粉、当地云母粉等，不同的填料具有不同的特性，可以根据需要调节硫酸钡板的密度、本地硬度、当地颜色等性能 。在准备辅助材料时，需要严格按照配方比例进行称量和混合，确保各成分的均匀性，这对于后续产品质量的稳定性至关重要。?