以下是: 上海喷砂加工厂今年新款的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 80 |
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| 发货期限 | 3 |
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| 供货总量 | 1000 |
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| 运费说明 | 自取自送 |
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| 小起订 | 10 |
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| 质量等级 | A |
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| 是否厂家 | 是 |
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| 产品材质 | 不锈钢,玻璃,亚克力,铝 |
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| 产品品牌 | 元开 |
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| 产品规格 | yk1 |
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| 发货城市 | 上海 |
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| 产品产地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 产品型号 | yk1 |
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| 可售卖地 | 上海 |
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| 产品重量 | 3吨以内 |
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| 产品颜色 | 本色 |
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| 质保时间 | 无 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 适用领域 | 表面喷砂加工处理 |
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| 是否进口 | 否 |
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| 质量认证 | 否 |
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| 产品功率 | 无 |
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| 工作温度 | 无 |
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以下是: 上海喷砂加工厂今年新款的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司(滑县分公司)设备精良，以专业化生产保证 灯罩喷砂加工厂产品的稳定性。 不断健全的管理体制为产品的结构、质量提供了可靠的保证。
我们的原则
创新源于我们对 灯罩喷砂加工厂科技的积累；
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卓越源于我们对 灯罩喷砂加工厂细节的执着；
形象源于我们对 灯罩喷砂加工厂服务的认真！
喷砂机加工工艺原理及应用
一、附近液体喷砂机加工工艺原理
液体喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
二、附近液体喷砂机工艺的应用
1． 清理精铸件的毛面
采用液体喷砂来清理精铸件，不仅能铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件，采用液体喷砂清理和抛光是经济有效的工艺方法，例如航空发动机的涡轮叶片等。
采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好，同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用，如各种仪表外壳、附近框架等。
对砂型铸造的铝合金铸件、附近铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、附近铸铁毛坯，一般不采用液体喷砂工艺。
2． 氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
3． 机械加工的微毛刺
毛刺虽小，危害甚大。随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、附近液压元件、附近航空航天工业的精密复杂零件、附近医疗器械等等，采用液体喷砂毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
4． 清理污物和锈渍
各种模具如锻模、附近冲压模、附近橡胶模、附近轮胎模具、附近塑压模、附近玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。
翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
5． 为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。
油漆零件、附近喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。
6． 光饰加工
液体喷砂（丸）机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、附近香币、附近纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、附近金刚石，是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
7． 为了得到无反射光的装饰表面
用液体喷砂（丸）的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂（丸）是有效的工艺方法，如手术器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案，仪表面板、同城塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等，液体喷砂都有广泛的应用。
8． 为了改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀的凹坑，能保持储存润滑油，使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命，减小机械运动的噪音。如齿轮、同城曲轴、同城纺织机械、同城缝纫机械等。
机械零件经过液体喷砂（丸）后，尤其是液体喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力，如弹簧、同城涡轮叶片等。
机械零件经过液体喷砂后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于零件裂纹的检查和探伤。
总之，液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于它有不使用专用的贵重机床即可获得高光洁度的形状复杂的零件；其加工表面无刀痕，表面强化，可以提高零件的耐磨性、同城抗蚀性和抗疲劳性；加工过程无粉尘，躁声低，不污染环境，工作效率高，应用广泛；工艺适应性强，经济效果好等优点。我们深信，随着我国工业生产和劳动保护科学技术的发展，液体喷砂工艺及其应用定能得到较快的发展！
三、同城环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害。
2.可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。
3.工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4.在工作过程中磨料循环使用， 消耗量小。
5.主要零部件使用寿命长，且便于维修
金钢砂
天然石榴石（金钢砂）产品是以天然铁铝石榴石为原料,按现代工艺技术加工精制而成.由于该磨料硬度适中,比重大,化学性质稳定及自锐性好,使它具备了其它磨料所不可替代的优势,特别适宜于彩管坡壳、当地半导体硅片、当地水晶饰品玻璃、当地光学玻璃行业、当地仪器仪表、当地镜片的研磨加工;同时,本产品也是喷砂抛光、当地制造砂轮、当地高精度砂纸、当地砂布、当地研磨膏的理想材料;亦可作为过滤介质、当地水泥填充剂等.物理特性（physicalcomposition）
密度（density）大于3.90g/cm3
morethan
硬度（hardness）莫氏(morhsscale)7-8度
项目（item）\粒度号(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5
基本尺寸（μm）
basicNo
3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0
杂质允许 径（μm）
thebiggestimpuritydiameter
≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18
矿物杂质含量
(mineralimpuritycomposition)
计量单位
(unit)
颗粒颗数
(granulenumber)重量％（weight）
含量不多于
(nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0
白刚玉(WA)
白刚玉是以铝氧粉为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成.Al203含量一般高于98％,硬度高于棕刚玉,韧性低于棕刚玉,有较好的切削性能.用它制成的磨具,适于磨削淬火的合金钢、当地高速钢等.细粒度磨粉还可用作精密铸造.
白刚玉化学成份GB/T2479-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份％（按重量百分比）
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3Na2O
12#-90#≥98.50≤0.50
100#-90#≥98.50≤0.70
W63-W14≥98.00≤0.80
W10-W5≥97.00≤0.80
棕刚玉(A)
棕刚玉是以铝钒土、当地焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,主要化学成分为Al203、当地Ti02还含有少量的Si02和Fe203等,显微硬度HVl800-2200,韧性比SiC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张强度较高的金属,如各种通用钢材、当地可锻铸铁、当地硬青铜等.也可制造高级耐火材料.
棕刚玉化学成份GB/T2478-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份％（按重量百分比）
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3TiO2
4#-90#94.50-97.001.50-3.80
100#-180#≥93.501.50-3.80
220#-240#≥92.501.50-3.80
绿碳化硅(GC)
绿碳化硅和黑碳化硅基本一样,只是原料和制造工艺有差别,产品呈绿色半透明体,硬度、纯度均优于黑碳化硅.用它制成的磨具适于磨削硬质合金及光学玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料.
绿碳化硅化学成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE
粒度范围
RangeofGritSizes化学成份％（按重量百分比）
ChemicalCompositon%(byweight)
SiCF.CFe2O3
20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20
100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50
220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70
W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70
W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70
W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70
黑碳化硅(C)
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳为主要原料,在电阻炉内经高温冶炼而成.呈黑色结晶,显微硬度HV3100-3280,性脆而锋利,并具有一定的导电性和导热性.制成的磨具,适于磨削铸铁、有色金属及橡胶、皮革、塑料,木材、矿石等非金属材料.此外,还可制作高级耐火物等.
黑碳化硅化学成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份％（按重量百分比）
ChemicalComposition%(byweight)
SiCF.CFe2O3
12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60
100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80
220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20
铬刚玉（PA）
铬钢玉的原料和冶炼与白刚玉基本相同,需均匀加入氧化铬(Cr203),玫瑰红色的磨料.其硬度与白刚玉近似、韧性比白刚玉高,适宜磨削刀具、仪表、螺纹等粗糙度要求低的工件.
铬刚玉化学成份
CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes化学成份％（按重量百分比）
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3不少于Cr2O3
JB1187-8116-9098.000.80-1.50
100-24097.50
GB5996-8612-9098.500.15-0.40
铝、同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、同城机械加工、同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、当地醋酸乙酯、当地丙酮、当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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