倾斜往复炉排的优缺点

(1)倾斜往复炉排的优点

1)与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。

2)当供给的空气量较合理,漏风量少时,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%,可以节煤和减少冒黑烟。

3)结构简单,制造容易,金属耗量低,耗电量较少。

(2)倾斜往复炉排的缺点

1)由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。

2)以煤的粒度要求较严,直径一般不宜超过40mm,否则难以烧透。

3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触,容易烧坏。

4)对锅炉负荷变化的适应性较差,仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。

5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。

按循环方式分自然循环锅炉水冷壁管内工质的流动循环，依靠上升和下降管之间工质的比重差建立循环压头产生自然循环，大型流化床，这种锅炉只适用至亚临界压力。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。按锅炉水循环形式分类按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。一是浮料扒不净出极时直接落入过多物料，排气风帽，换阳极作业时应捞净电解槽内的面壳块，避免捞块不净直接造成沉淀。按排渣方式分排渣有固态和液态之分，固态排渣众所周知液态排渣将煤中灰份在高温燃烧时形成液体，流入水中裂化成半透明晶体作建筑材料。直流锅炉从水到过热蒸汽出口，依靠给水泵压力各受热面的锅炉，它适用于高压以上至超一超临界压力。

 

返料器返回炉膛斜口处（即入炉斜管）及炉膛落煤口处、二次风喷口、测温温压孔及人孔处，特别是返料器返回炉膛斜口处高强度耐磨浇注料及炉膛落煤口处耐磨耐火可塑料与金属外壁间存在一定的膨胀间隙，锅炉运行过程中，此处极易向炉外窜火，再加烟气及物料的剧烈冲刷导致这些部位产生严重泄漏现象，为了杜绝这些部位发生泄漏现象，采取的施工技术措施是首先对于上述穿管直径大于159mm的管子浇筑前涂2mm厚度沥青(或包裹2mm厚度陶瓷纤维纸)，直径小于159mm的管子浇注前涂lmm厚度沥青，并且在回料口及落煤口周围处的膜式壁钢板上或密封盒板上应补焊一些“Y”型抓钉，以固定这些开口周围区域的耐磨耐火材料 ，这些抓钉也应在施工耐磨耐火材料前涂刷沥青，然后对这些部位单独支模，支模一定要牢靠，立模弧度要准确，并且连同炉膛底部起脚高强耐磨耐火浇注料一次性整体浇注(或捣打)成型。