不锈钢卫生管304不锈钢焊管精致工艺
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不锈钢卫生管是一种空心的材,针对不同型号的生产工艺技术难度越加的困难,不锈钢卫生管的用途:自动化仪表号管、自动化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的防护、热工仪表卫生管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

不锈钢卫生管特性:具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。京生不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径,在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性;不锈钢软管节距之间灵活,有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬现象;不锈钢卫生管具有一定的抗拉力,以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外,轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。

不锈钢卫生管生产过程序中应该注意的5大要点:

1、退火温度能否到达规则温度。不锈钢热处置普通是接纳固溶热处置,也就是人们往常所谓的“退火”,温度局限为1040~1120℃(日本规范)。你也可以经过退火炉察看孔察看, 退火区的不锈钢管应为白炽形态,但没呈现软化。
2、退火氛围。普通都是采用纯氢作为退火氛围,氛围纯度是99.99%以上,假如氛围中另一局部是惰性气体的话,纯度也可以低一点,然则不克不及含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。亮光退火炉应是封锁的,与外界空气阻隔;采用氢气作维护气的,只要一个排气口是通的(用来点着排出的氢气)。反省的办法可以用番笕水抹在退火炉各个接头 裂缝处,看能否跑气;个中轻易跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地,这个 当地的密封圈特殊轻易磨损,要常常反省常常换。
4、维护气压力。为了避免呈现漏,炉内维护气应坚持必然的正压,假如是氢气维护气,普通要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面反省炉体资料能否枯燥,首次装炉,炉体资料必需要烘干;二是进炉的能否残留过多水渍,特殊管子上面假如有孔的话,万万别漏水进去了,要不然就把炉子氛围全毁坏了。
本厂生产的不锈钢材质:0Cr18Ni9(304不锈钢管)、00Cr19Ni10(304L不锈钢管)、(316不锈钢管)、00Cr17Ni14Mo2(国标316L不锈钢管)、1Cr18Ni9Ti(国标321不锈钢管)、0Cr18Ni10Ti(美标321不锈钢管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐热不锈钢管),TP316Ti(不锈钢管),904L(超级双相不锈钢),2205(双相钢不锈钢),2507(双相钢不锈钢)。

不锈钢无缝管执行标准:流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002,锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。
不锈钢焊管执行标准:GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管,GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。


不锈钢冷拔管 规 格:φ6×1~830×30mm范围内各种规格(退火,酸洗,粗抛,精抛);
不锈钢大口径焊管:φ159×4~2000×20mm范围内各种规格(抛光,喷砂,拉丝,镜面)
不锈钢卫生管 规 格:φ6×1~245*3mm m范围内各种规格(普通,粗抛,拉丝,镜面);




久鑫不锈钢(铁岭市分公司)经过几年的风雨历程和艰苦创业,由小到大,由弱到强,以质量求生存,靠诚信广交朋友,重视技术进步,大力开发新 316L不锈钢无缝管产品,形成了具有自我经营特色的系列产品和品牌优势。

公司产品销售全国二十多个省(市)自治区,无论是现在还是将来,我们都将以完美的 316L不锈钢无缝管服务赢得大家的信任,我们将始终保持着“品质优越、诚信为本”的理念,以先进的管理理念,科学系统的管理方法,灵活的机制,不断创新,与时俱进,继续为大家提供高质服务,久鑫不锈钢(铁岭市分公司)热忱欢迎大家光临指导。




电解抛光管 EP

产品分类:不锈钢洁净管

产品说明:电抛光管 通过化学电解抛光,使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果,能表面抗腐蚀性

 

EP管

- Electro Polished Pipe 电解抛光管

电抛光管 通过化学电解抛光,使管壁达到明亮、滑顺、洁净效果,能表面抗腐蚀性。

粗糙度:Ra0.2μm

EP:即电解抛光(Electro Polishing,电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可以使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可以提成表面的抗腐蚀性,所以是的亮化表面的方法,当然其成本和技术也相应的提高不少。公司常年备有光亮管的常用规格10万米左右。主要生产外径为3.18-48.3mm中小口径各种材质的光亮无缝管(BA管),电解抛光管(EP管)产品广泛应用于精密仪器仪表,医药设备,半导体及行业高纯管路,换热设备,汽车管路,实验室气路,航空航天等领域。




乳品行业对于洁净管路的标准

GMP(Good Manufacturing practice for milk products,乳制品良好生产规范)是乳制品生产质量管理规范的简称,是乳制品生产的一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中,对洁净管道的材料、设计等提出了要求,即“与乳制品直接接触的设备应光滑、无凹陷或裂缝,以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积”、“所有生产设备的设计和构造应易于清洗和消毒,并容易检查”。洁净管道有着各系统独立、专业性强等特点,因此本文从洁净管道材质选择、与乳品接触表面要求、管路系统焊接要求、自排尽设计等方面进行阐述,旨在提高乳制品企业和施工单位对洁净管道安装及处理的重要性的认识。

尽管GMP对洁净管道的材料和设计提出了严格要求,但是中国乳制品行业还是普遍存在重设备、轻管道的现象,洁净管道系统作为乳制品生产工艺中的重要一环,所得到的重视程度仍然不够,仍然是制约乳制品品质的薄弱环节。与国外乳制品行业的相关标准相比,仍有很大的空间。目前国外乳制品行业广泛应用的有美国3-A卫生标准和欧洲卫生工程设计组织标准(简称EHEDG)。同时,像美国惠氏集团坚持符合制药标准的乳品工厂设计 旗下的乳品工厂已经把ASME BPE标准作为乳品工厂设备、管路设计安装的指导性规范,下面也将做介绍。


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