以下是:可伐合金毛细管-多年经验造就好品质的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 范围 供应范围覆盖河南省 信阳市 浉河区、平桥区、罗山县、光山县、新县、商城县、固始县、潢川县、淮滨县、息县等区域。 可伐合金毛细管-多年经验造就好品质,拓亚钢铁(罗山县分公司)为您提供可伐合金毛细管-多年经验造就好品质产品案例,联系人:衣述振,发货地:新区城南路。 河南省,信阳市,罗山县 2020年，罗山县实现生产总值234.8亿元，增长1.8%，居全市第3位。
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可伐合金发展历程
19世纪初，已开始用铂作为封接材料与软玻璃封接。1879年，爱迪生(T.Edison)发明的白炽灯泡以及早期的电子管和X射线管通过玻璃的引出线都用铂丝。在 1896年法国吉尧姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替铂的46Ni-Fe封接合金，这是早的封接合金。后来进一步改进这种合金,在表面覆一层薄铜,这种覆铜的42Ni-Fe丝(俗称杜美丝，Dumet Wire)用作非匹配软玻璃封接引出线一直使用到70年代。随着电真空技术的发展，出现了熔点高、热稳定性好、热膨胀系数更低的硬玻璃。初期采用钼或钨与硬玻璃封接。20世纪30年代出现了与硬玻璃封接的称为可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,还出现了与软玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大战后，随着超高频、大功率电真空器件的发展，出现了与氧化铝、氧化铍等陶瓷封接的合金。对膨胀合金提出兼具高导热、高导电、无磁性等物理性能的要求。为此采用了复合膨胀合金（如覆铜的可伐合金带材和丝材）、含难熔金属的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。
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可伐合金毛细管性能
成形性能 ：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷轧时，当带材的冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向异性；冷应变率在10%～15%范围时，合金在退火后会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度为7～8.5级时，其塑性各向异性小。
焊接性能 ：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等，方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金与玻璃封接前，应清洗干净，随后进行高温湿氢处理、预氧化处理。
切削加工与磨削性能：该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
表面处理工艺 ：该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结，常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力，降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性，常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。
可伐合金，英文：KOVAR["k?:vɑ:];译文：可伐、科瓦、柯伐(也称铁镍钴合金）。多用于真空电子，电力电子等行业的器件使用。
KOVAR（可伐）合金是常用的高完整性的控制膨胀合金，膨胀系数与陶瓷玻璃相近，适用于陶瓷或玻璃与金属的封接，主要应用于电路外壳，光电子外壳，电子管，晶振，CRT电子枪零件等领域。
封接合金-可伐合金的特点为：
1)制造电子管各工艺温度范围内和管子使用温度范围内，合金的热膨胀特性都应与玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用温度范围内，合金组织不得发生变化；
3)合金表面应容易形成牢固而致密的氧化膜；
4)合金的熔点应高于玻璃的封接温度；
5)合金的封接、焊接、电镀和机械加工等工艺性能良好；
6)不纯物质(挥发物)、夹杂物、气体含量应尽量少；
7)塑性良好，能经受冷、热变形，容易制成各种形状的零件。
在这些性能要求中，重要的是与玻璃或陶瓷接近的热膨胀特性和对玻璃有良好的浸润性。这两个性质总称为合金的可封接性。
可伐合金工艺性能与要求
成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～8.5级时，其塑性各向异性小。
焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。
该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
零件热处理工艺 热处理可分为：应力退火、中间退火。
(1)应力退火 为零件在机械加工后的残存应力，要进行应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)中间退火 为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。
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