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球墨铸铁管的以其优越的性能应用于多个领域。但是，我们不能仅仅满足于现状，还要不断的研发出更为耐用、高质的产品
下面就由球墨铸铁管厂简单介绍一下球墨铸铁管的更耐用的方式，希望对于经常和球墨铸铁管打交道的朋友们有一定的帮助：
1、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
球墨铸铁管不仅可以用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网，还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工行业的生产流程管网.
给水球墨铸铁管的生产方法，许多办公楼及民用住宅都使用给水球墨铸铁管作为给水管道，因铸铁管容易生锈，一般的给水铸铁管内壁涂有水泥防护层，但水泥层受到磕碰后容易脱落，也容易污染带菌，不仅会污染水质，严重的还会堵塞管道。同时，在房间内部空间安装铸铁管道也影响美观。
发明内容本发明目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长、外形美观、无菌的给水球墨铸铁管的生产方法。以给水球墨铸铁管为基材，内外壁挂瓷。具体方法是：
1、清洗：用浓度为25%—30%硫酸溶液或盐酸溶液浸泡15—30分钟。再用浓度为35%—40%的碱水浸泡5—10分钟。然后用清水冲洗，烘干。
2、配制底釉：按照重量百分比计的底釉配方为：硼砂：25—30%，石英：25—30%，长石：20—25%，硅酸钠2——6%，萤石：5—10%，氧化锑：7—15%。配好后底釉为粉状，重量总计为。
3、配制面釉：按照重量百分比计的面釉配方为：硼砂：30—40%，石英：25—30%，长石：10—15%，硅酸钠5—10%，氧化钛：15—20%。配好后面釉为粉状，重量总计为4、喷施底釉：将给水球墨铸铁管推入炉内，待铸铁管烧至300—400°C后出炉，用喷枪将粉状底釉均匀的喷在铸铁管的内外壁上。
5、喷施面釉：将给水球墨铸铁管再次推入炉内，待铸铁管烧至600—65TC后出炉，用喷枪将粉状面釉均匀的喷在铸铁管的内壁上。
6、烧结：将给水球墨铸铁管推入炉内，经80TC"90TC高温烧结15一20分钟后出炉。
7、冷却：自然冷却即成。本发明适用于批量生产给水球墨铸铁管。本发明方法简单实用、生产效率高，所生产的给水球墨铸铁管耐磷、耐硫、耐酸、耐碱，外形美观，使用寿命长。作为给水管道长期使用，无菌，可以有效地保障饮水，可广泛用于办公楼和民用住宅内，也可适用于煤气、化工等工业领域。
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