方矩管实弯成型法 　　实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。 　　1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。 　　2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。，方矩管实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短； 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。 方管空弯成型方法 　　方矩管空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

方矩管对炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。 　　4、方矩管保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。 　　5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的方管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

方矩管光洁度： 1 无缝 方矩管内外表面应光滑平整、无气泡、无折叠。 2 内表面积小于100平方毫米时 ，内表面积允许公差为±0.2mm。 3 内表面积大于100平方毫米 时 ，内表面积允许公差为±0.5mm。 4 内表 面不允许有裂纹及折叠现象；5 不得有结疤 6 无明显的划伤及碰伤痕迹 。 （2） 方矩管平整度： 1 无缝方管内外表面应平整光滑 。 2 用10倍放大镜观察时 ，不应有明显的凹凸不平。 3 管口端面与管子中心线垂直 。 4 管口端面不得有毛刺 。 5 管子弯曲处不得出现折皱。 6 管子两端面应平行。 7 除锈后的焊缝处不允许有明显凸起。 8 不应有明显凹坑 。 9 不允许有影响使用的缺陷。 10 方矩管当采用卷板机焊接时 ，焊缝处的圆角半径不应小于母材的厚度。