不锈钢扁丝的质量措施和加工的误区 不锈钢扁丝炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后，再使用细砂轮修磨以降坯料表面磨痕，从而使轧制后钢板表面磨痕不产生。 在加热阶段选择较高的温度，使钢坯烧均烧透，在均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时，及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结，换损坏的滑块。为了不锈钢扁丝的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前经过退火、时效处理等热处理。 不锈钢扁丝按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。不锈钢扁丝表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，不锈钢氢退丝选择和操控加热温度 ，是确保热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外改变需要必定的时刻，因而当金属工件外表达到要求的加热温度时，还须在此温度坚持必定时刻，使内外温度一致，使显微组织改变完全，这段时刻称为保温时刻。采用高能密度加热和外表热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时刻或保温很短，而化学热处理的保温时刻往往较长。 冷却也是热处理工艺进程中不行缺少的过程，不锈钢氢退丝冷却办法因工艺不同而不同，主要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度*慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。