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促进印品墨层的氧化干燥;印刷过程中应以尽量小的润版液用量保持油墨和润版液的相对平衡。通过这些工艺技术上的控制，就可以较好地防止印品的粘脏。镀铝纸油墨品种的正确选择镀铝纸是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品种也应该与它的特性相匹配，才能实现正常的印刷和保证印刷质量。由于各种氧化结膜干燥型的油墨，因其所用的颜料品种、细度、含量、分散度和连结料等存在一定的差异，使油墨的色相、浓度、粘度、鲜艳度、附着力和干燥性等也有所不同，所以，印刷镀铝纸商标要根据产品的特点、印机的特性、印刷环境等因素综合考虑，选择合适品种的油墨进行印刷，才能保证产品印刷质量的稳定。印刷品印前工艺：印刷种类/印刷设备种类/常识/纸张开度/四色印刷/专色印刷/网店线路/角度/纸张克重/出血/套印/拼版的操作方法与注意事项印刷技术与印后工艺制作及流程：印刷的后期处理（打码、烫金、uv、压痕、打孔、覆膜、裱糊、装订、模切等工艺详解与软件特定设置；印刷技术的印前设计与菲林制版：学习印刷技术的基本常识及在设计中的应用。印刷技术的种类（丝网印、热转印、胶印、专色、四色、多色印刷）印刷材料、纸张开本的详细介绍；印刷设计中注意的事项（材料、尺寸、出血、叠印、拼版、菲林片的校对、制版等）；包装印刷是不同于商业印刷的另外一个世界，虽然它们同样离不开印刷，但采用的方式和运作的理念均不相同做包装印刷需要具备许多基础条件。比如设备、技术以及业务来源等。
一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地 松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容，使用平板打印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为的生产服务。平板打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。传统的印刷方式，如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜 色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。打印机能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷
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印刷业特别制定了标准的颜色观察条件，既标准颜色观察池(为观测样张或其他印刷品所设置的一个具有稳定环境的光源控制区域)。这个颜色观察池有两个关键要素：一是照明(色温为5000K)；二是中性灰环境(MunsellN8)。在观察池上检查颜色是非常重要的，因为我们检查颜色时的照明条件和周围环境会影响我们对颜色的感知。如果没有标准的观察池，那我们也可以在非直接照射的日光下观看样张。照明的影响。当我们在不同的照明条件下观察颜色的时候，看到的效果也是不同的。我们在观察颜色时需要注意的另外一个问题就是同色异谱。所谓"同色异谱"就是当两个样张在某种光源下，呈现的颜色是相同的，而在另外一种光源下，呈现的颜色则是不同的。在观察颜色的时候，保持照明条件的稳定一致是非常重要的。我们之所以会选用色温为5000K的光源，主要是因为这种光源是由红光、绿光和蓝光混合而成的，能为人们提供稳定一致的观察环境。周围环境的影响。我们观察印刷样张时的周围环境是否会对颜色产生影响?临近色，也就是与被观察的样张或印张相近的颜色可以影响到人们对颜色的感知。这就是所谓的"临界效应"，它在一定程度上反映了在观察样张时使用中性环境的重要性。据了解，在周围环境中使用标准灰色漆(MunsellN8)可有效减少人们在确认色彩时所受的邻近色的影响。、纸张。减色法是指在白色环境中(通常是纸张)用黄、品红、青和黑色油墨来混合成色的方法。在这个颜色复制过程中，有一个元素会对颜色的上机印刷效果产生重大影响，那就是纸张。同样的墨色可能会在不同的纸张上产生不同的印刷效果。
文字、线条、边框和标志应叠印在底色上，并设计成深色，以使其获得醒目的视觉效果。由于镀铝纸表面的亮度高，微量的套印不准肉眼就很容易察觉到，所以，应尽量避免多色的版面相互进行精密的套印。对版面上有精密套印的版面，应考虑将浅色的套印版面边缘扩大0.2mm左右，以避免因套印误差而出现明显的露白现象。此外，压纹的镀铝纸应尽量避免印刷小网点，以免影响版面细微层次的忠实再现和容易出现的糊版现象。采用“深墨薄印或二次印”的印刷工艺镀铝纸表面是非吸收性的，油墨印上去后主要是靠氧化聚合实现干燥的。这种干燥形式的油墨，一旦墨层印厚了，就不容易使墨层内外实现完全的干燥，这样既会影响正常的套印，也容易造成粘脏质量问题的发生。为避免这一问题的产生，在印刷专色墨时，宜将油墨的色相适当调深一些，使印刷墨层减薄一点，这样，既能符合原稿印刷色相的要求，又有利于快速完成套印，并较好地防止印品出现粘脏现象。对印刷实地满版的镀铝纸，还可采取“二次印”的办法，先将油墨薄印一次，然后再叠印一次，这样有利于油墨层的快速干燥，并较好地防止印品出现粘脏现象。
镀铝纸印刷后，油墨层是悬浮在铝膜面上，不会迅速干燥的。如果工艺上没有很好地进行控制，就很容易出现粘脏现象而影响产品的印刷质量。印刷防粘控制主要有：采用颗粒细而均匀的优质喷粉，对印刷半成品进行喷粉防粘;避免采用超高速进行印刷，印刷镀铝纸商标的机器速度，以控制在3000张/小时-5000张/小时范围内为宜;印刷机在线印刷堆放的半成品，应采用隔板分隔堆放，每层隔板堆放的半成品高度不要超过5cm;印品墨层在半干燥时，可对印品纸叠进行松透翻动处理，以让氧气进入印品纸叠中
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