在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火，焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在μm，硬度≥HRC的度螺栓，镀层厚度应控制在μmmax。合金无缝管的分类：钯合金无缝管用于氢气与杂质的分离。钯管纯化氢的原理是，在—℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键钯与氢的这种反应是可逆的，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为×m，而钯的晶格常数为×－m℃时，故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。

镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴，镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理，有可能是焊接管，也可能是无缝管，无缝是指钢管的制造工艺，有焊接和无缝之分。

2、物理性能不同

镀锌管耐腐蚀些，无缝钢管能承受更高的压力。 镀锌钢管由于有锌的保护，不容易生锈，镀锌钢管比无缝钢管轻，如果是用于阳台的话， 用镀锌光管，无缝钢管太用不太适合用于阳台。

因为无缝钢管管壁厚，自然重量就重，而且无缝钢管的成本要比镀锌钢管的成本要高，还有镀锌钢管很耐用，使用年限要远远超过无缝钢管。镀锌钢管,是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌
热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。
区别：
1、工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理；热镀锌镀层牢靠，不易脱落
2、热镀锌镀层厚，所以防腐能力强。而镀锌（电镀）镀层均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几米至十几米之间。
3、热镀锌是化学处理，属于电化学反应。镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
4、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。

镀锌钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为镀锌钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，镀锌钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。镀锌钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类
镀锌钢管用途很广泛。一般用途的镀锌钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用镀锌钢管及石油用无缝管等多种。