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冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。
轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。
剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。
剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。
剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。
一、提高坯料加热质量
(1)正确调整穿孔、轧管工艺参数,提高轧辊等工模具精度,使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。
(2)调整好定心位置,安装一个托辊装置,使顶头能对准坯料中心,避免穿孔偏心。
(3)安装调整好抱辊,将顶杆抱紧,防止顶杆下沉。(4)进行设备定修制,使设备保持完好状态,保证毛管壁厚精度。(5)加强管理,经常测量毛管壁厚,发现问题及时调整。
钢管前处理应注意以下几点
(1)酸洗除锈要彻底,一经发现未除净的锈,则需重新酸洗。
(2)生产中,应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度,保证磷化液和皂化液的生产指标,发现达不到指标时,应及时进行调配。(3)要严格控制处理液的温度与操作时间。
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