氢氧化钙的活性度对炼钢的影响氧化钙的灼减量为2.5％～3.0％,相当于氢氧化钙中剩余CO2量为2％左右。氢氧化钙中剩余CO2的量还反映了氢氧化钙在煅烧中的生过烧情况，影响氢氧化钙中有氧化钙(CaO)含量。据报道，当灼烧减量减少0.20％时，有氧化钙(CaO)含量可前进0.17％,将下降吨钢氢氧化钙消耗。氢氧化钙的活性是指在熔渣中与其它物质的反应才干，用氢氧化钙在熔渣中的熔化速度标明。由于直接测定氢氧化钙在熔渣中的熔化速度(热活性)比较困难，通常用氢氧化钙与水的反应速度，即氢氧化钙水活性标明。氢氧化钙活性度高，其化学功能生动、反应才干强，有利于训练过程的进行。据统计，选用活性氢氧化钙(灰，活性度大于320)与选用一般氢氧化钙(活性度小于300)比较，转炉吹氧时间可缩短10％,钢水收得率可前进10％,氢氧化钙消耗可减少20％,萤石消耗可减少25％,一同高活性的氢氧化钙还有利于前进脱硫、去磷才干，并前进炉衬寿数。拌，防止由于氢氧化钙未溶

国内氢氧化钙行业的现状及发展方向 王坤云 江苏省常熟市尚湖镇常兴工业园 常熟市同诚粉体设备有限公司? 概述 氢氧化钙俗称熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。随着工业现代化 1 的快速发展以及对环境保护的日益重视，氢氧化钙已得到广泛应用，如 石油化工行业、医药食品行业、精细化工领域、环保领域等，且消耗量逐年 快速增加。目前，在环境治理的高压态势下，一方面对氢氧化钙的需求不断 增加，另一方面大量的小、乱、散及污染严重的氢氧化钙企业被关停，导致 市场供不应求的趋势不断扩大，高品质氢氧化钙供需更是严重失衡。随着 淘汰落后产能步伐的加快和环保要求的不断提高，土法生产和小规模企业 将陆续退出市场，环保用氢氧化钙的需求量将不断提高，供不应求的趋势将 进一步扩大。