以下是:浙江省杭州市高温合金管厂家-0元拿样的产品参数
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高温合金材料描述：高温合金是以Ni、Cr、Co、W、Mo、Nb等金属配制合金经固溶，时效、强化形变形高温合金，使用温度在650℃～1350℃以下。合金以加入铬、钨、钼等元素进行固溶强化，合金具有较高的塑性，中等的持久和蠕变强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性，主要产品有热轧、锻造、冷轧薄板、棒材、管件、环件、饼材、块、条、盘形件、轴形件、叶片、模锻件，方棒、丝材、紧固件拉拔六角棒
执行标准：GB/T、GJB、HB、QJ、辽新等技术标准
高温合金重要用途分布：已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体、航天飞行器和其他高温结构部件、结构壳体、安装边、安装座、管接头部件、火焰筒、燃烧室外壳导向器环和其他环件、汽车增压器、石油化工、玻璃制造、核电工业、医疗器械、各种耐腐蚀耐高温部件、现大力开发民用工业高端装备制造领域航空新材料供给。
供货状态：热轧、冷轧、挤压、锻造和模锻件加工生产，热处理固溶时效处理酸洗后
高温合金管在－253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
特性A.易加工性。B.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。C.在1000℃时具有高抗氧化性。D.在低温下具有稳定的化学性能。E.良好的焊接性能
应用范围领域
由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
A.汽轮机，B.液体燃料火箭，C.低温工程，D.酸性环境，E.核工程
高温合金管工艺性能与要求
焊接工艺，合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
零件热处理工艺，航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。
中文名：镍基高温合金
简称：镍基合金
分类:镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。
应用领域 海洋、环保领域、能源领域、石油、化工领域等。
成分性能
高温合金管中的镍基高温合金是应用为广泛的。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
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高温合金管工艺和综合处理
粉末冶金工艺主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性。
高温合金综合处理
高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体,以便在时效处理时使γ┡、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。固溶处理温度一般为1040～1220℃。广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ┡膜以改善晶界状态,与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ┡相与时效处理时析出的细小γ┡相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ┡相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。
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