球墨铸铁管的12点技术要求：1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30％，硫含量不得超过0.10％。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、本地裂缝、附近错位妨碍使用的明显缺点。6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2＋0.05 T）的毫米。7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

特点:具有铁的本质、同城钢的性能、当地防腐性能优异、延展性能好、本地安装简易，主要用于市政工矿公司给水、附近输气等。 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80％)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、同城钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、本地延展性能好，密封效果好，安装简易、当地主要用于市政、工矿公司给水、输气，输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。